現(xiàn)代精密量具的精度已突破人類認(rèn)知邊界。雙頻激光干涉儀在復(fù)雜環(huán)境中實(shí)現(xiàn)5×10??的測(cè)量精度，光腔鎖頻儀將量子精密測(cè)量技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)變革的“精密量尺”，而冷原子光鐘更將時(shí)間單位“秒”的定義精度提升至10?1?量級(jí)。

影像測(cè)量機(jī)通過高分辨率工業(yè)相機(jī)與光學(xué)成像技術(shù)，可對(duì)工件進(jìn)行360度無死角掃描，生成三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。例如，在新能源汽車電池極片生產(chǎn)中，設(shè)備能準(zhǔn)確捕捉0.01毫米級(jí)的毛刺缺陷，檢測(cè)速度達(dá)每分鐘200件，較人工目檢效率提升20倍，良品率提高至99.97%。

在新能源汽車電池殼體生產(chǎn)車間，一臺(tái)?？怂箍礚eitz超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)正以0.3微米的單軸精度掃描工件表面，其檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至數(shù)字化質(zhì)量平臺(tái)，自動(dòng)生成包含32項(xiàng)形位公差的檢測(cè)報(bào)告，整個(gè)過程耗時(shí)不足8分鐘。

硬度試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)量材料表面硬度的專業(yè)設(shè)備，它通過在材料表面施加壓力，根據(jù)壓痕的大小和深度來判斷材料的硬度。常見的硬度試驗(yàn)機(jī)有維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)等，不同類型的硬度試驗(yàn)機(jī)適用于不同材料和硬度范圍的檢測(cè)。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，構(gòu)建三維直角坐標(biāo)系，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面、圓柱等幾何要素的高精度測(cè)量。以汽車變速器齒輪檢測(cè)為例，光學(xué)式傳感器結(jié)合激光干涉技術(shù)，可捕捉0.1微米級(jí)的齒形誤差，確保齒輪嚙合精度。

影像測(cè)量機(jī)（VMM，Video Measuring Machine）是一種基于光學(xué)成像與圖像處理技術(shù)的非接觸式精密測(cè)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、電子、模具、汽車等領(lǐng)域。其重要作用是通過光學(xué)投影、圖像識(shí)別與算法分析，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的二維/三維尺寸測(cè)量。